Rubberband PSA Stikstofgenererende Plant

Korte beschrijving:

Proces van PSA-stikstofgeneratorinstallatie:

Het adsorptiebed van de PSA-stikstofgeneratorinstallatie moet ten minste twee stappen bevatten: adsorptie (bij hogere druk) en desorptie (bij lagere druk) waarbij de bewerking periodiek wordt herhaald.Als er slechts één adsorptiebed is, is de stikstofproductie intermitterend.Om continu de stikstofproducten te verkrijgen, worden gewoonlijk twee adsorptiebedden in de stikstofgeneratorinstallatie geplaatst en worden enkele noodzakelijke hulpstappen ingesteld, zoals drukvereffening en stikstofspoeling om energie te besparen, het verbruik te verminderen en stabiel te werken.

Elk adsorptiebed doorloopt in het algemeen de stappen van adsorptie, voorwaartse drukontlasting, reactivering, spoelen, vervanging, drukvereffening en drukverhoging, en de bewerking wordt periodiek herhaald.


Product detail

Productlabels

Proces van PSA-stikstofgeneratorinstallatie:

Het adsorptiebed van de PSA-stikstofgeneratorinstallatie moet ten minste twee stappen bevatten: adsorptie (bij hogere druk) en desorptie (bij lagere druk) waarbij de bewerking periodiek wordt herhaald.Als er slechts één adsorptiebed is, is de stikstofproductie intermitterend.Om continu de stikstofproducten te verkrijgen, worden gewoonlijk twee adsorptiebedden in de stikstofgeneratorinstallatie geplaatst en worden enkele noodzakelijke hulpstappen ingesteld, zoals drukvereffening en stikstofspoeling om energie te besparen, het verbruik te verminderen en stabiel te werken.
Elk adsorptiebed doorloopt in het algemeen de stappen van adsorptie, voorwaartse drukontlasting, reactivering, spoelen, vervanging, drukvereffening en drukverhoging, en de bewerking wordt periodiek herhaald.

Adsorptiebed Operatie stappen
A Adsorptie Laat los Zuiveren Drukvereffening
B Zuiveren Drukvereffening Adsorptie Laat los

Tegelijkertijd bevindt elk adsorptiebed zich in verschillende bewerkingsstappen.Door de timingomschakeling kunnen verschillende adsorptiebedden samen werken en elkaar in tijdstappen spreiden met de computerbesturing, zodat de stikstofgeneratorinstallatie voor drukwisselingsadsorptie (PSA) soepel kan werken en continu productstikstof kan verkrijgen.

Processtroom van PSA-technologie

Toepassing van PSA-stikstofgenererende installatie voor rubberen banden:

Stikstofvulkanisatie
Stikstofvulkanisatie verwijst naar het gebruik van stikstof onder lage druk (0,4-0,5 MPa) voor het vormen van banden.Tijdens het positieve vulkanisatie van banden is het vulmedium in de capsule het mengsel van hogedrukstoom en hogedrukstikstof (2,5 MPa), en de lagedrukstoom wordt gebruikt voor vulkanisatie bij de buitentemperatuur. kettingachtige onderstructuur van natuurlijk rubber wordt veranderd in een netwerkstructuur door gebruik te maken van hoge temperaturen, terwijl een laag gordellagen nauw wordt gecombineerd om een ​​patroon op het loopvlak te vormen.
In de test zijn de prestatie-indexen van banden, zoals kilometerstand, duurzaamheid, uniformiteit en lekcapaciteit, stikstofvulkanisatie hoger dan traditionele oververhitte watervulkanisatie.Stikstofvulkanisatie lost de vorige werkconditie op, die moeilijk is om de druk en temperatuur van stoom en oververhit water aan te passen.Vereenvoudigt en stabiliseert het vulkanisatieproces, vermindert het fenomeen van rubbergebrek, delaminatie en luchtbellen bij het vulkaniseren van banden en de configuratie- en bedrijfskosten aanzienlijk.
In het bijzonder elimineert de zeer zuivere stikstof de vroege vulkanisatie van de gevulkaniseerde capsule en verlengt de gemiddelde levensduur van de capsule met 10%.

Stikstofvulband
Stikstof is een inert gas dat de oxidatie van de velg en de bandlaag voorkomt.De penetratiesnelheid van stikstof in de bandenwand is slechts 1/6 van die van zuurstof.Daarom hebben stikstofvulbanden een sterk bandenspanningsbehoud, dit betekent dat u de lucht niet vaak hoeft bij te vullen en wrijving vermindert om olie te besparen.In vergelijking met een luchtvulband, zal het de bandenspanning stabiliseren om de kans op het barsten van de band te verminderen en de veiligheid van rijden op hoge snelheid te verbeteren.In de binnenste holte van de band gevuld met gewone lucht, is het gehalte aan zuurstof en water erg hoog.Zuurstof dringt geleidelijk vanuit de binnenholte in de bandwand.Daarom reageren de zuurstofmoleculen met de onverzadigde rubbermoleculen en veroorzaken rubberveroudering tot aan de sloop.Maar in de stikstofvulband is de stikstofconcentratie minimaal 95%, wat het rubber beschermt tegen veroudering en de levensduur van de band beter verlengt.
Omdat de bandenspanning van een stikstofvulband lange tijd stabiel kan blijven, wordt de abnormale vervorming van de band en het brandstofverbruik van auto's verminderd.

Belangrijkste technische parameters:

Stikstofstroomsnelheid 3 ~ 3000Nm3/u
Stikstofzuiverheid 95 ~ 99,999%
Stikstofdruk 0.1~ 0,8 MPa(Instelbaar)
Dauwpunt -60℃ ~-45

Modelidentificaties van membraanscheidingsstikstofgenerator.

Specificatie Uitgang:(Nm³/u) Effectief gasverbruik (Nm³/min) Inlaat DN(mm) Uitgang DN(mm)
BNN99.9-20 20 1.38 25 15
BNN99.9-30 30 2.08 32 20
BNN99.9-40 40 2.77 40 20
BNN99.9-50 50 3.47 40 20
BNN99.9-60 60 4.16 40 20
BNN99.9-70 70 4.85 50 20
BNN99.9-80 80 5.53 50 20
BNN99.9-100 100 6.91 50 25
BNN99.9-120 120 8.30 50 25
BNN99.9-150 150 10.37 50 32
BNN99.9-180 180 12.44 65 32
BNN99.9-200 200 13,83 65 32
BNN99.9-250 250 17.28 65 40
BNN99.9-300 300 20,74 80 40
BNN99,99-20 20 1.84 32 15
BNN99,99-30 30 2.76 40 20
BNN99,99-40 40 3.68 40 20
BNN99,99-50 50 4.60 40 20
BNN99,99-60 60 5.52 50 20
BNN99,99-70 70 6.44 50 20
BNN99,99-80 80 7.36 50 25
BNN99,99-100 100 9.20 50 25
BNN99,99-120 120 11.04 65 25
BNN99,99-150 150 13.80 65 32
BNN99,99-180 180 16.56 65 32
BNN99,99-200 200 18.40 65 32
BNN99,99-250 250 23.00 80 40
BNN99,99-300 300 27.60 80 40

Opmerking:
Volgens de eisen van de klant (stikstofstroom / zuiverheid / druk, milieu, belangrijkste toepassingen en speciale vereisten), zal Binuo Mechanics worden aangepast voor niet-standaardproducten.

Vervoer


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons