Stikstof generatie
-
Lasersnijden PSA Stikstof Generator Plant
Principe van PSA-technologie
PSA-technologie is een proces voor het zuiveren van gasmengsels.Gebaseerd op de fysieke adsorptie van gasmoleculen met het adsorbens, is het proces een omkeerbare werking tussen twee druktoestanden.
Volgens het principe dat de onzuiverheidscomponenten van het gasmengsel een grote adsorptiecapaciteit hebben onder hoge druk en een kleine adsorptiecapaciteit onder lage druk.In het bijzonder heeft de waterstof minder adsorptiecapaciteit, zowel bij hoge als bij lage druk.Om een hoge productzuiverheid te krijgen, kan de partiële druk van de onzuiverheid worden verhoogd om zoveel mogelijk onder hoge druk te adsorberen. Desorptie of regeneratie van adsorbens onder lage druk, onzuiverheden kunnen in de volgende cyclus opnieuw worden geadsorbeerd door de resterende hoeveelheid te minimaliseren van onzuiverheden op het adsorbens.
-
Voedselverwerkende PSA Stikstof Generator Plant
Introductie van PSA-technologie
PSA Technology is een nieuw type gasadsorptie- en scheidingstechnologie.Het heeft de aandacht getrokken en concurreerde in de wereldindustrie voor ontwikkeling en onderzoek toen het uitkwam.
PSA-technologie die in de jaren zestig werd gebruikt voor industriële productie.En in de jaren tachtig bereikte de PSA-technologie een doorbraak in industriële toepassingen om nu de meest populaire gasadsorptie- en scheidingstechnologie ter wereld te worden.
PSA-technologie wordt voornamelijk gebruikt bij zuurstof- en stikstofscheiding, luchtdroging, luchtzuivering en waterstofzuivering.Onder hen is de scheiding van zuurstof en stikstof om de stikstof of zuurstof te krijgen door de combinatie van koolstofmoleculaire zeef en adsorptie met drukschommelingen.
-
Door koolstof gedragen zuivering tot stikstof
Principe van door koolstof gedragen zuivering
Koolstofgedragen zuivering kan worden gebruikt voor processen die gevoelig zijn voor waterstof of die problemen hebben bij de bron van waterstofgas.Ruwe stikstof reageert bij hoge temperatuur met overtollig koolstof om CO2 te produceren.Stikstof met een hoge zuiverheid kan worden verkregen na het passeren van de adsorptietoren van ontkoolde zuurstofverbindingen.
-
Hydrogenering Zuivering tot stikstof
Principe van hydrogeneringszuivering
De ruwe stikstof wordt geproduceerd door PSA- of membraanscheiding en gemengd met een kleine hoeveelheid waterstof.Restzuurstof reageert met waterstof om waterdamp te produceren in een reactor gevuld met metaalpalladiumkatalysator, daarom wordt het grootste deel van de waterdamp gecondenseerd door de nakoeler en wordt het gecondenseerde water verwijderd via de hoogefficiënte waterafscheider.Na diepe dehydratatie en stofverwijdering in de droger, wordt uiteindelijk de zeer zuivere stikstof verkregen.
Trouwens, de adsorptiedroger kan het dauwpunt van productgas lager maken - 70 ℃.De zuiverheid van productgas wordt continu online gecontroleerd door een analysator.
-
Membraanscheiding Stikstofgenerator
Introductie van membraanscheidingsstikstofgenerator:
Membraanscheiding Stikstofgenerator maakt gebruik van een nieuwe technologie met scheidingsmembraan als kern om stoffen te scheiden, te concentreren en te zuiveren.Scheidingsmembraan is een membraan met verschillende morfologische structuren, gevormd uit organische polymeren van speciale scheidings- en anorganische materialen.
Door de verschillende permeatiesnelheden door het membraan kunnen binaire of meercomponentencomponenten onder een bepaalde drijvende kracht worden gescheiden of verrijkt.
-
Chemische PSA-stikstofgenererende fabriek
Kenmerken van de PSA-stikstofgeneratorinstallatie:
1. In het persluchtsysteem worden de posities van de actieve kooladsorber en de luchtbuffertank volledig overwogen, daarom zorgt het voor de toevoer van een drukstabiele gasbron voor de PSA-stikstofgeneratorinstallatie en verlengt het de levensduur van actieve kool.De ruwe lucht wordt uit de natuur gehaald en stikstof kan alleen worden geproduceerd door perslucht en stroomvoorziening te leveren.
2. De stikstofprocestank van de PSA-stikstofgenerator kan de uitlaatdruk van gewone stikstof stabieler maken, en de stikstofzuiverheid wordt alleen beïnvloed door het stikstofuitlaatvolume dat gemakkelijk kan worden aangepast.De zuiverheid van gewone stikstof wordt willekeurig aangepast tussen 95% - 99,99%.De zeer zuivere stikstof kan willekeurig worden aangepast tussen 99% - 99,999%.
-
Biologische farmaceutische PSA-stikstofgenererende plant
Principe van PSA Stikstof Generator Plant:
De belangrijkste componenten zijn stikstof en zuurstof in de lucht.Selecteer adsorbentia met verschillende adsorptieselectiviteit voor stikstof en zuurstof en ontwerp een geschikt proces om stikstof te produceren door afzonderlijke stikstof en zuurstof.
Zowel stikstof als zuurstof hebben quadrupoolmomenten en het quadrupoolmoment van stikstof is veel groter dan zuurstof.Daarom is de adsorptiecapaciteit van zuurstof in koolstofmoleculaire zeef veel sterker dan stikstof in een bepaalde druk (de kracht is sterk tussen zuurstof en oppervlakte-ionen van moleculaire zeef).
-
Elektronische PSA-stikstofgenererende installatie
Introductie van PSA-stikstofgeneratorinstallatie:
PSA Nitrogen Generator Plant is een nieuwe hightech apparatuur voor luchtscheiding.Het gebruikt perslucht als grondstof en koolstof moleculaire zeef als adsorbens om stikstof te produceren door middel van adsorptie met drukschommelingen.
Onder normale temperatuur en druk, volgens het verschil in adsorptiecapaciteit op het oppervlak van koolstof moleculaire zeef en het verschil in diffusiesnelheden in koolstof moleculaire zeef zijn verschillend tussen de zuurstof en stikstof, kan het het proces van onder druk staande adsorptie en vacuümdesorptie bereiken om de scheiding van zuurstof en stikstof te voltooien en de vereiste zuiverheidsstikstof te verkrijgen via de programmeerbare controller om de pneumatische klep te regelen.
Overigens kan de zuiverheid en gasproductie van stikstof worden aangepast aan de wensen van de klant.
-
Rubberband PSA Stikstofgenererende Plant
Proces van PSA-stikstofgeneratorinstallatie:
Het adsorptiebed van de PSA-stikstofgeneratorinstallatie moet ten minste twee stappen bevatten: adsorptie (bij hogere druk) en desorptie (bij lagere druk) waarbij de bewerking periodiek wordt herhaald.Als er slechts één adsorptiebed is, is de stikstofproductie intermitterend.Om continu de stikstofproducten te verkrijgen, worden gewoonlijk twee adsorptiebedden in de stikstofgeneratorinstallatie geplaatst en worden enkele noodzakelijke hulpstappen ingesteld, zoals drukvereffening en stikstofspoeling om energie te besparen, het verbruik te verminderen en stabiel te werken.
Elk adsorptiebed doorloopt in het algemeen de stappen van adsorptie, voorwaartse drukontlasting, reactivering, spoelen, vervanging, drukvereffening en drukverhoging, en de bewerking wordt periodiek herhaald.
